Film baskı mürekkebinde poliüretan bağlayıcının uygulanması

Mürekkep bileşeninin sıvı kısmına bağlayıcı denir; katı bileşen renk malzemesidir (pigment veya boya); ve çeşitli katkı maddeleri.Bağlantı malzemesi belirli bir viskoziteye sahip koloidal bir sıvıdır. İşlevi öncelikle pigmentler için bir taşıyıcı olarak hizmet etmek, toz pigmentler gibi katı parçacıkları karıştırmak ve bağlamaktır. Islatma etkisine bağlı olarak pigmentler eşit şekilde dağılır. taşlama makinesinde ince öğütülmesi daha kolaydır; ikinci olarak, metin, resim, işaret, dekorasyon vb. sergileme amacına ulaşmak için pigmentin alt tabakanın yüzeyine nihai olarak sabitlenmesini sağlayan bir bağlayıcı görevi görür. Mürekkebin aynı zamanda yapışma işlevine de güvenir. baskı makinesine aktarılır ve teslim edilir. Son olarak, basılı malzeme üzerinde bağlantı malzemesi aynı zamanda koruyucu bir film görevi görür, gerekli parlaklığı sunar ve hatta alt tabakayı bile koruyabilir.

Bağlantı malzemesinin kalitesi mürekkebin performansını doğrudan etkiler çünkü bağlantı malzemesi mürekkebin viskozitesini, yapışkanlığını, kuruluğunu, akışkanlığını ve diğer özelliklerini büyük ölçüde belirler. Yüksek kaliteli mürekkep elde etmek istiyorsanız, yüksek kaliteli bağlantı malzemeleri kullanın. Mürekkep bağlayıcının çeşitli özellikleri, baskı mürekkebinin çeşitli uyarlanabilirliğini belirler. Plastik gravür baskı mürekkeplerinde kullanılan reçineler genellikle klorlu polipropilen, poliamid, poliüretan vb. içerir. Klorlu polipropilen, düşük fiyatı ve OPP'ye mükemmel yapışması nedeniyle uzun süredir gravür kompozit arka baskı mürekkepleri reçine pazarının çoğunu işgal etmiştir. Ancak en büyük dezavantajı ana solventinin toluen olması ve genellikle ester gibi çevre dostu solventlerin kullanılmasıdır. Alkol bazlı solventler etkisizdir. Mürekkep için solvent bazlı  poliüretan bağlayıcı,  kolay kullanım, istikrarlı performans, güçlü yapışma, mükemmel parlaklık ve iyi ısı direnci avantajlarına sahiptir. Özellikle serigrafi baskı, plastik ambalaj ve kompozit filmler için uygun olan çeşitli baskı yöntemlerinin gereksinimlerini karşılayabilir. 1970'li yıllarda Toyo Corporation of Japan, Dainippon Ink Chemical Industries ve Takeda Pharmaceuticals gibi yabancı ülkelerde sanayileşme sağlanmıştır. Çin'de kullanılan poliüretan mürekkep bağlantı malzemeleri genellikle yurt dışından ithal edilen poliüretan kauçuk parçacıkları olup daha sonra işlenip kullanılmaktadır. Talep 30.000 tona ulaşıyor. Son yıllarda birçok yerli üretim ve bilimsel araştırma birimi poliüretan mürekkep konnektörleri araştırmalarına başlamış ve iyi sonuçlar elde etmiştir. Örneğin, 121°C ve 135°C pişirme mürekkebi konektörlerine dayanabilen üniteler üretime alınmış ve piyasada yaygın olarak tanıtılıp kullanılmaktadır. ancak ürünün kapsamlı performansı ile ithal ürünler arasında belli bir fark var. Ürünün kapsamlı performansının iyileştirilmesi ve çok işlevli ürünlerin geliştirilmesi, poliüretan mürekkep bağlantı malzemelerine ilişkin yurt içi araştırmaların odak noktasıdır.

Mürekkepte kullanılan poliüretan  reçine genellikle polyester/polieter poliol ve izosiyanatın yaklaşık 20.000 ila 40.000 moleküler kuvvetle reaksiyonuyla oluşur. Çözücüler esas olarak benzen, keton ve ester çözücülerdir. Araştırma ve geliştirme süreci sırasında keton ester Mürekkep fabrikalarının ve baskı fabrikalarının çevre koruma ihtiyaçlarına göre ilgili benzen içermeyen mürekkep reçinelerini hazırlamak için solventler veya alkol ester solventler kullanılabilir. 

Mürekkep için poliüretan reçinenin özellikleri

1. Mükemmel sararma direnci

Mürekkep için poliüretan reçine esas olarak hazırlama işlemi sırasında ana hammaddeler olarak alifatik polyester ve alifatik izosiyanattan sentezlenir. Aromatik poliüretanla karşılaştırıldığında mükemmel optik stabiliteye sahiptir ve film, film oluşumundan sonra mükemmel sararma direncine sahiptir.

2. Film yüzeylerine mükemmel yapışma haslığı

Mürekkep için poliüretan reçinenin moleküler bölümleri, PET ve PA gibi çeşitli polar baz malzemelerin yüzeyindeki polar gruplarla oluşan üretan, allofanat, ester bağı ve eter bağı gibi polar gruplar içerir. Hidrojen bağları oluşturarak belirli bir bağlantı kuvvetine sahip bağlantılar oluşturur. Poliüretan reçine mürekkep haline getirildikten sonra polar plastik yüzeylerin yüzeyine basıldığında mükemmel yapışma haslığına sahiptir.

3. Pigmentler/boyalar ile iyi afinite ve ıslanabilirlik

Mürekkep için poliüretan reçine genellikle yaklaşık onbinlerce moleküler ağırlığa sahip polyester veya polieter poliol, alisiklik diizosiyanat ve diamin/diol zincir genişleticiden hazırlanır. PU reçineye üre bağlarının eklenmesi nedeniyle poliüretan-üre reçinesi (PUU) Pigmentler için iyi dağılım ve ıslatma özelliklerine sahip olan bir pigment oluşur.

4. İyi reçine uyumluluğu

Mürekkep için poliüretan reçine, aldehit-keton reçinesi, klor-sirke reçinesi vb. ile iyi bir uyumluluğa sahiptir. Kullanıcılar, mürekkebin genel performansını artırmak için bunu fiili duruma ve kendi proses formüllerine göre uygun şekilde ekleyebilirler.

5．Mükemmel film oluşturma özellikleri

Mürekkep poliüretan reçinesi yapısal olarak diğer alanlarda kullanılan poliüretan reçinelerden farklıdır. Geleneksel poliüretan esas olarak polyester poliol/polieter poliol ve izosiyanik asit ile reaksiyona girerek hidroksil uçlu poliüretan reçine oluşturur. Moleküler yapıdaki polar grup karbamik asittir. Esas olarak ester, moleküler uyum, mürekkep için reçinenin film oluşturma performans gereksinimlerini karşılamak için yeterli değildir. Bu nedenle, mürekkep için poliüretan reçine, geleneksel poliüretan bazında üre grubu sunar ve bu, yapışma mukavemetini ve film oluşturma özelliklerini büyük ölçüde geliştirir. reçinenin kendisi.

6. Organik solventlerle geniş uyumluluk ve iyi solvent salımı

Organik çözücülerin reçine üzerindeki çözücü etkisi, genellikle benzer karışabilirlik olarak bilinen, çözücü moleküllerinin polaritesi yoluyla çözünen molekülleri çekmektir; geleneksel poliüretan reçine, ketonlar, esterler, benzen vb. gibi organik solventlerle geniş bir uyumluluk yelpazesine sahiptir. Alkolsüz organik solventler mükemmel solventlerdir. Bununla birlikte, mürekkep yapma sürecinde akış performansını ve viskoziteyi ayarlamak için Mürekkep için alkollü organik çözücülerin eklenmesi önemlidir. Geleneksel poliüretan reçineler için alkollü solventlerin eklenmesi, reçine sisteminin stabilitesini büyük ölçüde azaltır ve sıklıkla bulanıklığa, topaklanma çökelmesi gibi uyumsuzluk olaylarına neden olur. Bununla birlikte, mürekkep için poliüretan reçinede üre gruplarının varlığı, bunun alkolle uyumluluğunu gerçeğe dönüştürür. Ancak alkol çözücülerin hala sahte çözücüler olduğunu belirtmekte fayda var. Mikroskobik durumda, alkol çözücüler poliüretan reçine moleküllerini sarmak yerine gerçek bir çözücü gibi, poliüretan reçineden yapılan mürekkep, molekül boyunca uzanan moleküler polarite nedeniyle iyi bir akışkanlığa sahiptir.

Poliüretan mürekkep reçinesi uygulamaları

①Çözücü seçimi

Mürekkep üretim prosesi sırasında, mürekkebin genel solvent sisteminin buharlaşma derecesi göz önüne alındığında, baskı mürekkebinin solvent salınımını iyileştirmek ve basılı ürün solventinin organik solvent kalıntısını azaltmak için kullanılan solventler genellikle farklı özelliklere sahip birkaç karışık solventtir. uçuculuklar. Mürekkep üretim sürecinde kullanılan ana organik çözücüler arasında toluen, metil etil keton, sikloheksanon, etil asetat, bütil asetat, n-propil asetat, izopropil alkol vb. yer alır. Müşteriler, mürekkebin uçuculuğunu mevsimsel değişikliklere göre ayarlayabilir. ayarlamak.

②Pigment seçimi

Bugün piyasadaki pigment derecelerindeki büyük farklılıklar nedeniyle, aynı reçinenin farklı üreticilerinin aynı pigmentinin dispersiyonu ve mürekkep stabilitesi poliüretan mürekkeplerde sıklıkla büyük farklılıklar gösterir. Bu nedenle kullanıcıların gerçek ihtiyaçlarını kendilerine göre belirlemeleri önerilir. Müşterilerin pigmentleri dikkatli seçmesi gerekiyor.

③Katkı maddelerinin seçimi

Balmumu tozu: Poliüretan mürekkebin üretiminde kullanılan balmumu tozu genellikle 1000 ila 6000 arasında bağıl molekül ağırlığına sahip düşük molekül ağırlıklı polietilen balmumudur. Mürekkepteki organik çözücüler içinde iyi çözünürlüğe sahiptir ve poliüretan reçineyle afinitesi vardır. kendisi. Daha iyi ve iyi kimyasal stabiliteye sahiptir. Esas olarak mürekkep filmi yüzeyinin sürtünme direncini arttırmaya hizmet eder ve aynı zamanda mürekkebin kendisinin yapışmama direncini uygun şekilde hafifletebilir.

Dağıtıcı: Esas olarak pigmentin yüzeyini nemlendirmek, mürekkep üretim süresini kısaltmak, pigmentin dağılımını kolaylaştırmak ve bazen pigmentin yağ emilimini uygun şekilde azaltmak için kullanılan bir tür yüzey aktif maddedir. Yüksek konsantrasyonlu mürekkep üretilirken, mürekkebin verim değerini düşürür ve pigment parçacıklarının mürekkep içinde toplanıp çökelmesini önler.

Yapışma arttırıcı: Mürekkep için kullanılan poliüretan reçine çok sayıda polar grup içerir. BOPP ve PE gibi polar olmayan alt tabakaların yüzeyi yüzey korona ile işlenmiş olsa bile yüzey gerilimi genellikle 38 ila 42 din arasındadır. Poliüretan mürekkebin yapışmasını geliştirmek için, bu tür alt tabakanın yüzeyindeki yapışma haslığı genellikle titanat birleştirme maddelerinin veya klorlu polipropilen yapışma hızlandırıcıların uygun şekilde eklenmesini gerektirir.

Mürekkep bağlayıcı reçine, mürekkep üretiminde son derece kritik bir hammaddedir. Yalnızca renk malzemesi ile temel malzeme arasında bir köprü görevi görmekle kalmaz, aynı zamanda mürekkebe çeşitli mükemmel fiziksel özellikler de kazandırır. Mürekkep üretiminde doğru reçine bağlantı malzemesinin seçilmesi, mürekkebin çeşitli yüzeyler üzerindeki performansını ve proses uyarlanabilirliğini doğrudan etkiler. Baskı işlemi sırasında. Reçineyi seçerken, mürekkebin elde etmesi gereken performansa uyacak şekilde reçinenin fiziksel özelliklerinin tamamen dikkate alınması gerekir.

Poliüretan reçine, film için gravür baskı mürekkebinin hazırlanmasında kullanılabilecek çok yönlü bir malzemedir. Gravür baskı, mürekkebi bir alt tabakaya aktarmak için oyulmuş silindirleri kullanan bir baskı yöntemidir ve genellikle paketleme ve etiketleme gibi yüksek hacimli baskı uygulamalarında kullanılır.

mürekkebe yapışma ve dayanıklılık sağlamak için bağlayıcı olarak kullanılır. Ayrıca mürekkebin viskozitesini ve akış özelliklerini ayarlamak için de kullanılabilir; bu, tutarlı baskı kalitesi ve alt tabakaya optimum mürekkep aktarımı sağlamak için önemlidir.

Çeşitlendirilmiş gereksinimleri karşılamak için solvent bazlı poliüretan reçine, poliüretan emülsiyon, akrilik reçine, su bazlı poliüretan dispersiyonu sağlayabiliriz.